激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng) | |
產(chǎn)品概述 | 激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng)是指在激光粉末床熔融工藝過程中對粉床及熔池信息進(jìn)行實時監(jiān)控、分析、評估和控制,及時探測和抑制成件缺陷,提升激光增材制造工藝的成形質(zhì)量,主要包含粉床、熔池和功率三大模塊。 |
中文名 | 激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng) |
英文名 | In-process monitoring system for laser additive manufacturing |
研發(fā)意義 | 金屬3D打印具有復(fù)雜的物理冶金過程,現(xiàn)行的技術(shù)手段很難確保加工工藝的可重復(fù)性和質(zhì)量的一致性,這極大的限制了激光增材制造的廣泛應(yīng)用,有效、可靠的質(zhì)量保證手段成為增材制造用戶最迫切的需求。在線監(jiān)控技術(shù)能夠及時探測激光選區(qū)熔化成形狀態(tài)和缺陷,提升成形的效率與質(zhì)量。西安空天智造制造有限公司,基于粉末床形貌缺陷和熔池信息在線檢測方法,設(shè)計開發(fā)出激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng)。通過對工藝過程監(jiān)控、過程信息分析處理,實現(xiàn)了工藝穩(wěn)定性的提高和質(zhì)量一致性的保障,有效降低工藝過程中的可變性,是國內(nèi)激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng)研發(fā)和生產(chǎn)的標(biāo)桿企業(yè)。 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 目前激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng)主要有兩大應(yīng)用場景:一是提供工藝過程的記錄,輔助研究工藝機(jī)理與優(yōu)化工藝參數(shù);二是對工藝過程實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,為缺陷的在線診斷、探測和修復(fù)奠定基礎(chǔ)。 |
功能配置 | 粉床模塊:粉床監(jiān)控模塊主要用于實時監(jiān)視、分析、評估和控制激光粉末床熔融設(shè)備的鋪粉質(zhì)量,確保打印過程中鋪粉均勻性和穩(wěn)定性,提高零件成型質(zhì)量。 熔池模塊: 熔池監(jiān)控模塊主要用于實時監(jiān)視、分析和評估激光粉末床熔融設(shè)備的激光成型過程質(zhì)量,是工藝開發(fā)、質(zhì)量評估、智能制造等方面重要資源。 功率模塊:功率監(jiān)控模塊實時監(jiān)視、分析和評估激光粉末床熔融設(shè)備激光器的功率特性,可實現(xiàn)功率異常部位快速定位,保證激光器功率輸出的長期穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。 |
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